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氣動傳動裝置和電動傳動裝置的區(qū)別
傳動裝置是什么?
●什么是傳動裝置?
“傳動裝置”是指負責移動、控制機構(gòu)或系統(tǒng)的機器部件。
“直線傳動裝置” 可用作推力推動或?qū)⒇撦d線性地傳遞到特定位置的傳動裝置。雖然結(jié)構(gòu)相似,但傳動裝置的動力源可以多種多樣,常見的有液壓(流體)、氣動(氣體)或電動(AC/DC電源)。
動力源為氣體的稱為氣動傳動裝置,而電動驅(qū)動的稱為電動傳動裝置。
氣動傳動裝置和電動傳動裝置常被進行應用比較,以滿足不需要液壓傳動裝置高推力的線性運動要求。

●面向不同的應用需求,氣動傳動裝置和電動傳動裝置各具優(yōu)勢
以下為氣動傳動裝置和電動傳動裝置的選用因素對比:

氣動傳動裝置 電動傳動裝置
構(gòu)造 簡單 復雜
取決于氣壓 取決于結(jié)構(gòu)(螺距/導程)
速度
準確性
重復性
運動控制能力
效率
成本 初始成本低 總擁有成本低
數(shù)據(jù)采集 開發(fā)中 豐富、成熟
環(huán)境 允許苛刻、危險 IP 等級
溫度 相對更寬的容許 取決部件的容許
噪聲
保養(yǎng)維護
壽命 估算 計算
理想應用 點到點定位 多點定位

傳動裝置的構(gòu)造、系統(tǒng)差異及種類
氣動傳動裝置的結(jié)構(gòu)設計相較于電動傳動裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計更簡單。
雖然氣動傳動裝置的設計比電動傳動裝置更緊湊,但當需要氣動傳動裝置維持除動力以外的要求時,比如穩(wěn)定的氣壓、噪音等,需要外部其他部件的輔助,結(jié)構(gòu)使用上,氣動傳動裝置需要更多的配件輔助,會占用更大空間。


●氣動傳動裝置的工作原理與裝置系統(tǒng)

氣動傳動裝置主要由空心缸內(nèi)的簡易活塞組成。其定位是通過調(diào)節(jié)進入閥門的空氣控制,利用活塞增加氣壓,通過氣壓傳動將壓縮空氣的壓力轉(zhuǎn)換為機械能,驅(qū)動機構(gòu)做直線往復運動,或擺動和旋轉(zhuǎn)運動。


氣動傳動裝置由于其簡單的設計,安裝起來也更容易、更快捷。但一旦設計完成后,需要變更其運動性能,需要同步考慮變更的部件也相對更多。


氣動傳動裝置也有不同的設計,因為在氣動傳動裝置中的活塞數(shù)量可能不同?;钊蕉?,力就越大,但也需要更多的壓縮空氣。





●電動傳動裝置的工作原理及種類
電動傳動裝置是將電動機的旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換為具有特定機構(gòu)(如滾珠螺桿、齒輪齒條)的線性力。例如電動滑臺/電動缸是通過利用電動機驅(qū)動滾珠螺桿,滾珠螺桿螺母將沿著螺桿向前或向后移動。電動傳動裝置的位置可通過調(diào)節(jié)電動機的旋轉(zhuǎn)角度進行精確的位置控制。

電動機通過組合不同的機構(gòu)設計,包括滾珠螺桿、齒輪齒條、皮帶和皮帶輪等,以滿足不同的負載、速度和精度等應用要求。


●東方馬達的電動傳動裝置種類
小型電動缸

是將步進電動機與滾珠螺桿實現(xiàn)一體化,能夠執(zhí)行直線動作的產(chǎn)品。 同時搭載ABZO編碼器,機身小巧,實現(xiàn)了高精度定位和節(jié)省空間、配線。


電動缸

電動機部搭載無需電池的ABZO編碼器的 AZ系列步進電動機。傳動裝置除了直線型外,還備有縮短長度、有助于節(jié)省空間的折返型。


電動滑臺

電動滑臺使用了搭載機械絕對式編碼器的AZ系列步進電動機,是由外框、導軌、導塊、滾珠螺桿等構(gòu)成的定位用滑臺。利用滾珠螺桿的旋轉(zhuǎn)及導軌可進行準確、精密的線性驅(qū)動。



齒條·齒輪機構(gòu)

電動機部采用了搭載無需電池的ABZO編碼器的 AZ系列步進電動機,除可高精度定位外,直動機構(gòu)部保持小型化設計,由于經(jīng)過高強度加工,還可實現(xiàn)搬運最大100kg的高負載。



力與速度
一般情況下,與電動傳動裝置相比,氣動傳動裝置提供更高的速度和更小的力。但如電動傳動裝置的螺距/導程和氣動傳動裝置中的活塞數(shù)量等因素,都會影響傳動裝置的最終特性。

對于氣動傳動裝置,推力可通過活塞工作面積乘以氣壓計算,然而僅為簡單粗略的核算,實際應用仍需考慮更多的因素,如摩擦、熱效應等。
在處理壓縮空氣時,由于氣壓的穩(wěn)定需要綜合系統(tǒng)中各部件的穩(wěn)定配合及考慮氣體本身的不穩(wěn)定性,氣動傳動裝置很難保持穩(wěn)定的速度或力。

對于電動傳動裝置,線性力是通過電動機的轉(zhuǎn)矩與機構(gòu)設計(如:導程、效率等)轉(zhuǎn)換而來。

但電動傳動裝置的電壓和電流更容易控制,即使沒有閉環(huán)反饋,電動傳動裝置也可以更好地保持力和速度。電動傳動裝置上的滾珠絲杠或齒輪齒條機構(gòu)起到齒輪減速比的作用,因此在犧牲速度的情況下可提高推力。

準確性和重復性
電動傳動裝置在精度和重復性方面占主導地位,這使其成為多點定位應用的理想選擇。
由于電壓和電流的精確控制比氣壓控制更為容易,因此電動傳動裝置可實現(xiàn)精準的位置控制和以相同的運動曲線實現(xiàn)位置的重復性。而氣動傳動裝置通常用于簡單的點對點定位應用。

電動傳動裝置通過搭載步進電動機,可提供高精度定位和穩(wěn)定的轉(zhuǎn)矩輸出,保持轉(zhuǎn)矩還可以使電動傳動裝置停止時的位置保持,防止位置移動。

但目前氣動傳動裝置也逐漸發(fā)展,通過實現(xiàn)與電動傳動裝置類似的控制方式,但仍需額外的傳感器和編程輔助實現(xiàn)接近電動傳動裝置的精度與重復性,同時也占用PLC上更多的 I/O。



運動控制能力
通過精準的控制轉(zhuǎn)矩、速度和加速/減速模式,電動傳動裝置比氣動傳動裝置在運動曲線控制上更多樣化。

可實現(xiàn)穩(wěn)定的微細進給
搭載αSTEP,因此能夠穩(wěn)定重復每1步的細微動作。
適合相機和鏡頭的微調(diào)。



低速且平滑的動作
采用微步驅(qū)動、平滑驅(qū)動功能?,可抑制低速振動,
實現(xiàn)平滑移動。適合從注射器穩(wěn)定供給溶液的驅(qū)動軸。
? 不改變脈沖輸入設定,以整步時的移動量、速度自動進行微步驅(qū)動的控制。


電動傳動裝置由于其控制精度和準確性,可根據(jù)需求任意改變運動曲線和多點定位操作,其振動和運動狀態(tài)等可通過調(diào)整運動曲線(如S曲線)進行優(yōu)化。支持持加/減速過程的設定,利用驅(qū)動器波形監(jiān)控功能監(jiān)控電動機的運行狀態(tài)及輸出信號的狀態(tài),助力于裝置的研發(fā)和調(diào)節(jié)等用途。




而氣動傳動裝置通過硬擋塊和彈簧進行單一模式的定位,很難實現(xiàn)精確的運動曲線控制。一旦運動曲線生成后,改變會比較困難且麻煩。

綜上,氣動傳動裝置被選用于單軸、點對點定位應用為主。而電動傳動裝置通常被選用于多點定位和多軸同步、聯(lián)動的應用。

電動傳動裝置通過搭載機械式絕對編碼器的步進電動機,因此,不再需要原點傳感器。
除有助于進一步幫助裝置實現(xiàn)節(jié)省空間節(jié)省配線外,還能夠避免使用原點傳感器時需要的定期維護及可能出現(xiàn)的故障。


數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)收集可以提高生產(chǎn)效率或預測性維護。電動傳動裝置展現(xiàn)了豐富的數(shù)據(jù)采集功能。

電動機和電動傳動裝置在控制方面已有成熟發(fā)展,它們擁有更復雜的控制。數(shù)據(jù)采集更容易實現(xiàn)且十分豐富。支持各類工業(yè)網(wǎng)絡通信協(xié)議,如EtherCAT、 MECHATROLINK-Ⅲ、SSCNETⅢ/H、EtherNet/IP、Profinet等 ,隨時可用于連接到各種 PLC、HMI 和 IPC。盡管氣動傳動裝置也在進步,但實現(xiàn)數(shù)據(jù)可用于實時控制過程的程度可能仍具有挑戰(zhàn)性。

環(huán)境、溫度和噪音
由于電動傳動裝置系統(tǒng)采用了高敏感的精密組件,例如電動機、編碼器和傳感器等,因此氣動傳動裝置更適合復雜的環(huán)境。選用時,需結(jié)合實際環(huán)境確認防護等級 (IP等級) 和規(guī)格以滿足環(huán)境要求。

一般情況下,氣動傳動裝置可應用于比電動傳動裝置更寬的環(huán)境溫度。但當氣動傳動裝置在高環(huán)境溫度工作時,空氣密封可能會失效且操作響應變緩。同時,高溫也會影響電動機的軸承潤滑脂壽命和金屬膨脹性能,從而增加電動傳動裝置的摩擦和磨損。

在噪音方面,由于氣動傳動裝置需要壓縮空氣,因此噪音相對更大。然而,在近年來會有所改善。

維護和壽命
電動機的壽命是可推算,而氣動傳動裝置的壽命只能估算。
由于判斷空氣密封程度比較麻煩,因此氣動傳動裝置必須定期維護,例如壓縮機、閥門、配件、消聲器、潤滑器、過濾調(diào)節(jié)器、電磁閥和空氣管等。

延長氣動傳動裝置壽命的關鍵是保持活塞桿和活塞密封件的穩(wěn)固性。但密封件磨損是無法避免,隨著密封件的磨損,效率、力、速度和響應能力都受影響,從而使精度和重復性更差。
延長電動傳動裝置壽命的關鍵是保持較低的工作溫度。



總結(jié)
氣動傳動裝置:
1、體積小,質(zhì)量輕,成本低;
2、輕松滿足簡單、短行程;
3、點到點定位要求,高速;
4、適用在相對惡劣的環(huán)境,但注意高溫會縮短使用壽命。

電動傳動裝置:
1、高精度和重復性,滿足更嚴格的要求,
2、支持高級運動曲線、多軸同步及多點定位應用;
3、提供多樣的集成控制,如閉環(huán)反饋與工業(yè)網(wǎng)絡控制;
4、豐富的數(shù)據(jù)收集,數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理、可視化,適應更廣泛的應用。

將氣動傳動裝置切換為電動傳動裝置的采用,對于需要位置、速度、加速度和力控制的工位,具有更高的精度和重復性,在數(shù)據(jù)收集和同步多軸應用方面也更勝一籌。

東方馬達豐富的電動傳動裝置&網(wǎng)絡控制
●搭載αSTEP AZ系列的電動傳動裝置
DRS2?3????
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